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        龍佰集團股份有限公司注重社會效益、經濟效益與環境效益的協調發展,秉持“創領鈦美生活,做受尊敬企業”的企業使命和“責任創造美好,誠信鑄就未來”的企業宗旨,堅持“以人為本、安全第一、預防為主、綜合治理;環境友好、綠色低碳、節能降耗、循環發展”的HSE管理方針,實施科學管理,確保安全穩定,追求健康與環境的和諧發展。建立系統的職業安全保障機制,持續開發循環利用、資源節約項目,堅定不移地走健康綠色發展之路,既要金山銀山,更要碧水藍天。

         

        ▌安全理念

         

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        一切事故皆可預防,安全管理從我做起

        安全工作首長負責,各級管理人員對業務范圍安全負責

        先安全后生產,不安全不生產

        不安全行為必須制止,危險隱患必須及時整改

        我的安全我負責,他人安全我有責

        安全是聘用的條件,所有員工必須接受安全培訓

        思之所至,安全隨行

        本質安全源于設計,重在落實

        把承包商安全管理納入企業安全管理系統中

        勿以安小而不為,勿以危小而為之

         

         

         

        安全管理體系

        龍佰集團始終以高標準要求自己,基于化工過程安全管理體系、國家安全生產標準化體系和責任關懷管理體系,汲取國際公司的先進經驗,形成以“屬地安全管理”和“HSE責任到崗、風險管控到崗、隱患排查到崗,應急措施到崗”為特色的龍佰集團HSE管理模式。通過設備設施專項安全管理,提高對安全設施、職業病防護設施、危險化學品應急救援設施等方面的管理水平;通過宣傳安全知識、職業健康知識,提高全員安全意識、職業健康防護意識,以系統的職業安全保障機制,促進員工體面就業。

         

        安全責任

        集團公司建立以董事長、黨委書記、總裁為首的安全生產和職業健康責任體系,健全自企業一把手、各級領導干部到全體員工的全員安全生產責任制,各級、各專業領導干部全面實行安全生產“黨政同責、一崗雙責”責任制和“三管三必須”原則,從而形成職責到崗、責任到人、各司其職、各盡其責的安全生產工作格局,避免工作疏漏,杜絕責任盲區,嚴格落實安全生產責任制考核制度,制定KPI考核機制和生產安全事故管理辦法,嚴明獎懲,保證安全生產責任管理體系有效運行。

        集團公司全面推進雙重預防機制管理,各生產基地雙預控信息化平臺和企業定制智泰HSE管理平臺全面搭設完成,平臺實現集團化運營,線上實時動態監管。通過全員參與、全崗位覆蓋、全過程銜接的閉環管理機制,確保風險有效控制、隱患及時消除,最大限度防范安全事故發生,保障集團公司安全生產形勢持續穩定向好。

        為夯實安全生產基礎,集團公司大力加強安全設施建設、改造和維護工作,運用高新技術,提高數字化、自動化水平,努力推進“機械化換人、自動化減人”的科技興安進程,提升企業本質化安全水平。集團公司氯化鈦白生產線采用霍尼韋爾Experion PKS DCS系統,該過程自動化系統內安全組件保證系統安全環境獨立于主控系統,能夠獨立完成安全保護功能,為重點危險區域的安全提供有力保障。

         

        環保理念

        龍佰集團始終秉承綠色、低碳、循環、發展的生態環保理念,全面深入應對生態環境變化,以切實的投入,積極使用環境無害或環境有利資源、技術與設備,履行生態環境保護責任,創建環境友好企業,推進企業高質量發展,促進企業與自然、社會的和諧發展。

        長期以來,集團公司致力于積極構建綠色、低碳、循環和可持續發展的體系,以科技創新驅動,大力推進經濟、能源及產業結構轉型升級,全方位、全過程推行綠色規劃、綠色設計、綠色投資、綠色建設、綠色生產、綠色流通、綠色生活和綠色消費,使集團公司發展建立在高效資源利用、嚴格生態環境保護、有效減少污染排放的基礎上,堅定不移地走“綠色、低碳”發展之路,全面推動集團公司可持續發展。

         

        環境污染綜合治理

        隨著集團公司綠色發展戰略的深入實施,集團公司循環發展內生動力持續增強,綠色產業規模持續擴張,重點行業、重點產品能源資源利用效率持續提升。近年來,集團公司以高瞻遠矚的發展思維,實施綠色技術創新攻關,圍繞節能環保、清潔生產、清潔能源等領域布局一批前瞻性、戰略性、顛覆性的科技攻關項目。產業、能源、運輸結構明顯優化,綠色產業比重顯著提升,基礎設施綠色化水平不斷提高,清潔生產水平穩步提高,生產生活方式綠色轉型成效顯著,主要污染物排放總量逐步減少,區域生態環境明顯改善。

        集團公司實施硫鐵鈦聯產法清潔生產技術、國內率先推行最清潔的氯化法技術以及首創“硫氯耦合”綠色制造技術,快速實現了生產向綠色高效的轉型躍遷。特別是“硫氯耦合”技術使鈦白行業硫酸法和氯化法兩大工藝完美實現“耦合聯產”,不僅為氯化鈦白生產線提供質優價廉的原料,而且解決了硫酸法鈦白粉生產過程中的廢酸處理和廢渣堆存問題。同時,集團公司還創新突破國產鈦礦制備氯化法原料工藝,開展鈦鐵礦提釩、鈦金屬冶煉技術等研究,并成功實現產業化。構建形成以鈦白粉為基礎,鈦合金及“鈦、鋯、釩、鐵、鈧”等元素綜合利用的低成本、低消耗、零排放的綠色高質量產業體系。

        推行產品綠色設計,建設綠色制造體系。大力發展廢副資源綜合利用產業,加強衍生產品的認證與推廣應用。特別是向磷酸鐵鋰延伸的循環產業鏈。建設資源綜合利用基地,全面推行清潔生產。構建廢舊物資循環利用體系,提升資源產出率和回收利用率。最終形成具有龍佰特色的大縱深、多元化的綠色化工新材料產業發展體系,成為中國化工行業轉型實現綠色高質量發展的企業典范。

         

         

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